振動給料斗 其它名稱：活化料斗,振動料斗,振動給料斗,自動卸料斗

一.振動給料斗的概述：
振動料斗是一種與料倉剛性聯接的給料設備。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產率的調節范圍大。適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉?？梢詫崿F完全密封輸送，粉塵不外揚，不污染環境。
二.振動料斗特點：
1.破拱、給料、閘門三為一體。
2.給料連續、均勻、可定時定量，無級調節。
3.結構簡單、安裝方便、運行可靠。
4.密封性好，無需局部除塵或防毒。
 重量輕、功耗小、噪音低。
三、使用條件：
各種制料倉和混凝土料倉。
倉貯物料含水率不得高于10%。
四.振動料斗應用范圍：
在軍工及化學工業方面：硫酸銨、硝酸銨、高氯酸銨、氯化鉀、固體噴氣燃料、氯化氨、尿素、碳酸氫鈉、硫酸鋇、純堿、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添加劑等。
在機械及冶金工業方面：
鑄型沙、鐵礦石、燒結礦、礦粉、氧化鐵粉、煤粉、二氧化錳、氧化鋁粉、氧化亞鉛、鋁粉、氧化鈦、鐵合金、非鐵合金添加劑、粘結劑、混合料等。
在陶瓷工業方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。
在糧食及食品工業方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食鹽、砂糖、維生素補品等。
在塑料工業方面：塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。
在木材工業方面：木屑、鋸木面、副產品等。
在建材工業方面：水泥、水泥生料、付料等。
在環保方面：過濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘渣、廢料等。
在農業方面：家畜飼料、養料、粉料等。

五.振動料斗技術參數：
型號 振動料斗內徑D 相配料倉直徑(m) 參考流量（t/h) 電機功率（kw） 外型尺寸 激振力kg 出料口直徑D
生料 水泥 L H
DZL40 400 2-4 4-7 6-13 0.18 435 400 0-150 150
DZL60 600 3-6 7-13 8-20 0.25 565 420 0-250 180
DZL80 800 4-8 15-30 35-50 0.4 685 530 0-500 200
DZL100 1000 5-10 20-50 50-80 0.75 862 635 0-800 250
DZL120 1200 6-12 30-100 30-100 1.10 1242 730 0-1600 280
DZL150 1500 7-15 40-120 40-120 1.5 1365 930 0-2000 300
DZL200 L20 8-20 60-160 60-160 2.2 1668 1055 0-3000 400

振動料斗的選用原則
選用或設計一臺符合于實際要求的振動料斗是確保振動料斗正常工作的前提，對于選用定型的振動料斗，要根據物料的特性，料倉的幾何尺寸和結構，生產運行對振動料斗調節特性的要求等確定。重新設計的振動料斗還要確定或計算合理的結構參數、運動參數、動力參數和電氣參數。

選用振動料斗的原則是：
１.對于一般物料，可選用平旋型慣性振動料斗。
２.對于極輕物料（如炭黑）或難卸物料（如過濾泥餅），可選用渦旋型振動給料斗。
３.對于易卸物料，可選用直線型振動料斗。
４.對于酸堿等腐蝕性物料，應選用不銹鋼振動料斗。對于熱料，應選用耐熱鋼振動料斗。
５.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調節給料量時，應選用電磁振動料斗。
６.根據物料的自然堆積角，選擇合適的振動料斗坡角。
７.采用振動料倉時，需自行設計料倉的彈性系統，彈性元件可以選用定型產品，但應經過核算。
８.根據生產量的要求，選擇合適的排料口，或向生產廠提出生產量要求。
９.根據料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑：
當Ｄ＜1.5m時，d≈D
當Ｄ＝1.5～6m時 d≥(1/2～1)D
3.當Ｄ＞6m時：d≥1/3D
式中Ｄ－－料倉內徑（m）d－－振動料斗直徑（m）
１０.料倉內物料高度大于２m時，應設置料倉減壓錐。
１１.對于制成矩形料倉，應將與振動料斗聯接的料倉接口制成天方地圓，以便安裝振動料斗。必須設計矩形振動料斗時，則應慎重選取和計算有關參數，特別是應保證動力風度。
１２.選擇流量控制閥時，應與振動料斗配套，流量控制閥參加電氣控制系統控制時，則應選擇電動型流量控制閥。
１３.單機控制的振動給料斗選用掛式電氣控制箱；群機控制或在控制柜內安裝振動料斗控制時選用抽屜式電氣控制箱。

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